4、设备要求：

　　(1)具备全自动灌装、封盖设备，禁止手工灌装、手动封盖。

　　(2)食品添加剂的添加必须采用自动化控制设备，禁止人工添加。

　　(3)桶装水生产线的速度不得低于450桶/小时。

　　(4)生产工艺过程中的精滤设备至少达到0.45μ的规格

　　(5)空桶内部清洗消毒工位至少包括：洗涤剂清洗、消毒剂清洗、冲洗、成品水冲洗等不少于12个的清洗消毒工位。

　　(6)所有设备应符合相应的标准，优先选用具有良好信誉的厂家的产品。

　　四、原辅料要求

　　1、原料供应商需经审核，符合国家相关法律法规的要求，符合采购的标准。

　　2、对于水源要经过一定的选择，需要实施水源认可的按国家有关规定执行，需要进行水源保护的应有水源保护相关措施及实施记录。

　　3、不得使用回收料制造的桶及盖。

　　4、加强桶龄管理。

　　5、使用的食品添加剂、加工助剂、消毒剂等必须符合国家相关规定，消毒剂应有监管部门批准文号或食品级证明，优先选用有良好信誉的厂家的产品。

　　五、人员

　　1、具有食品安全专业技术人员、管理人员。

　　2、具有健全的质量保证架构，有专职的生产、维修、质量管理人员、检测人员。

　　3、质量检测人员应持证上岗(食品检测工初、中、高级证书)。

　　4、食品生产人员应当保持个人卫生，生产时应将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽、鞋，进入灌装间人员应二次更衣(穿戴清洗消毒的服装)。

　　5、按生产工艺配置相应的人员。设置回收桶和成品的检验和灯检岗位，并经培训后方可上岗。

　　6、所有从事生产员工必须经过培训后方可上岗。

　　六、制度

　　1、建立卫生管理制度，保证人员、设备、设施、环境的卫生。

　　(1)建立并执行从业人员健康管理制度。所有食品从业人员必须取得健康证并每年体检一次。患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病的人员，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全疾病的人员，不得从事接触直接入口食品的工作。

　　(2)制定有效的清洗、消毒方法和制度，保证生产场所、生产设备的清洁卫生和安全，防止产品在生产过程中被污染。所有消毒池必须确定消毒液浓度，并定期检查，定期更换。

　　(3)制定灌装间的清洗消毒方法并执行。空调机和净化空气口要定期清洗，保持清洁。

　　2、原料验收、进货查验记录制度

　　(1)制定合格供应商的审批制度。

　　(2)对进货原材料的资质进行要求并审核。

　　(3)制定原辅材料验收标准及验收方法，对空桶的回收也要建立严格的验收标准。

　　(4)如实记录食品原料、食品添加剂、食品相关产品的名称、规格、数量、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。

　　(5)不得使用以回收废旧塑料为原料制成的桶和盖。

　　(6)所使用的食品添加剂、加工助剂、消毒剂应符合国家相关规定，消毒剂应有监管部门批准文号或食品级证明。